喷砂工艺与其它清理工艺

喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点： 一、喷砂处理是彻底、通用、迅速的清理方法。 二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷丸的特点：1、清理的灵活性大。容易清理复杂工件的内外表面和管件的内壁；并且不受场地的限制，可以将其移至到特大型工件附近进行清理。 2、设备结构简单，整机***少，易损件少，维修费用低。 3、消耗能量大，必须配备大功率的空压站 4、清理表面易有潮气，容易生绣。 5、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。 抛丸的特点： 1、灵活性差。受场地的限制，清理工件有些盲目性，在工件内卫表面易产生清理不到的死角、 2、不用压缩空气加速弹丸，不必设置大功率的空压站， 3、清理表面不易有潮气，不容易生绣。 4、设备结构比较复杂，易损件多，特别是叶片等零件，维修工时多，费用高。 5、清理，费用低，操作人员少，容易实现自动化控制，适用于大批量生产。

喷砂房选型及注意事项

喷砂房的选型

1、根据以上说明，客户结合自身实际情况及我公司技术人员的指导，通过综合分析比较，选定磨料回收方式，从而确定所建造喷砂房类型。

2、喷砂房建在室内和室外的结构形式不一样，建在室内的一般做成平顶结构，不必考虑防雨及周边防水排水问题；建在室外的要做成坡顶结构，需考虑防雨及地面周边防水排水问题。所以客户在咨询喷砂房工程时要说明是建在室内还是建在室外。

3、建在室内的喷砂房要考虑到高度问题，一般车间内部都有行车起吊设备，喷砂房和相关设备的高度不能妨碍行车的正常运行。必要时可在地面挖地坑降低设备高度。

4、喷砂设备的动力是压缩空气，而且要求是经过除油除湿冷却干燥的压缩空气，所以配套动力设施必须考虑到空压机、冷干机、储气罐、空气输送管路等。

5、喷砂房一般都需要建设地基，这时一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水浅的地区特别要做好防水工程。很多客户不重视这一点，不严格按照我公司设计图所提的防水要求去做，导致喷砂房建成后地基渗水，设备不能正常使用。

抛丸是利用抛丸机高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

研究表明，就***而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的强度。