喷漆技术要求:(1)油漆品种及质量

喷漆技术要求 ：

（1）油漆品种及质量

①施工所用的油漆均采用同一厂家的产品。

②只有经检验合格并经监理认可的油漆才能使用。

（2）喷漆作业采用的方法

喷漆作业采用刷涂法和高压无气喷涂法，刷涂只在预涂和补涂时采用。

（3）喷漆作业环境

喷漆房内环境温度一般为5～40℃（不同油漆要求不同，以油漆说明书为准），底材表面温度高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在80%以下。对于无机硅酸锌底漆，施工后应确保空气相对湿度大于70%，若达不到要求将采用向空中喷水或放置湿水草包等方法提高湿度，直至完全固化。但在喷涂封闭漆前，保证底漆表面干燥，便于封闭漆的涂装。

现场喷漆环境温度通常也为5～40℃（视不同的漆而定），钢板表面温度满足施工条件且高于空气3℃以上，空气相对湿度控制在85%以下，风力太大影响操作时应停止喷漆作业。

（4）始喷时间

表面喷砂处理检验合格后对清洁的表面进行保护，防止二次污染，如不用除湿机控制相对湿度，则在4小时内进行底漆喷涂。

（5）预涂

为保证预涂质量，所有预涂均采用刷涂。喷底漆前，将预涂所有焊缝，边角及所有不易喷涂的部位，以保证这些部位有足够的膜厚。为确保上述部位涂层的质量，工厂将底漆和中间漆喷涂前也分别对上述部位进行预涂。

（6）油漆的调配

调配前用搅拌机将各组分搅均匀，必要时进行过滤，再按要求进行调配。配置时注意油漆的熟化期和混合使用期，达到熟化期才能施工，但超过混合使用期的涂料严禁使用。因此做到油漆现配现用，避免造成油漆浪费。

（7） 油漆的稀释

必要时加稀释剂对配置好的油漆进行稀释以便于施工，但稀释剂与油漆的体积比超过规定的数值5%。

金属喷漆加工常见的杂质

金属喷漆加工常见的杂质主要来自抛光环境中的颗粒，以及由其他因素引起的杂质，现在已经总结; 1.固化炉杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器清洁固化炉的内壁，是悬挂链和排水。如果是黑色大颗粒杂质，则有必要检查空气供应管道是否已***，还有及时更换。 2.喷涂室内杂质。主要是灰尘，洗衣纤维，设备磨料和喷雾系统规模。解决方案是在每天开始之前使用压缩空气吹风扫掠粉末系统，并用湿布和真空吸尘器清洁抛光设备和抛光室。 3.悬挂链杂质。它主要是悬挂链筒悬挂的产品，并且在酸碱蒸气后腐蚀剂（材料是热浸镀锌片材）。解决方案是定期清理这些设施粉末杂质。金属喷漆加工粉末添加剂太多，颜料不均匀，并且来自粉末的粉末被挤出。解决方案是提高粉末质量，改善粉末储存和运输。 4.预处理杂质。它主要由由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜引起的。解决方案是清理磷化罐和喷射管道，控制磷化罐的浓度和比率。 5.水质杂质。金属喷漆加工主要是在预处理中使用的水中的砂砂的量，这太大了。该解决方案是增加水过滤器并使用纯水来清洁水。

金属附着力处理剂的作用简单点描述

金属材质表面容易被氧化通过表面喷漆处理一方面可以起到防腐作用，另外对于金属制品的外观及装饰等也提供了很大的提升空间。因此金属表面良好的喷漆工艺，油漆涂层与金属基材的结合牢固是***关注的问题。

金属附着力处理剂的作用简单点描述就是其通过底涂的施工方法能够改善油漆与金属基材之间的结合力，增强油漆漆膜的附着力。作为增强油漆涂层的附着力的底涂助剂，金属附着力处理剂采用与金属同近的原理，可在常温或烘烤状态下将基材外表基团，同时处理剂中的聚合物与基材物质之间结合形成致密涂膜，其与金属原子间形成化学键，通过封闭金属缩层形成与面漆的附着结合力，从而解决金属喷漆掉漆现象。