钢砂

钢砂（Steel Shot)俗称铸钢砂(Cast Steel Grit)钢砂磨料（Steel Abrasives)、棱角砂是铸铁砂和铁砂的升级替代产品，也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷抛材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料，是理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。 钢砂（铸钢砂)是用于抛丸机、抛丸设备、抛丸清理机、抛丸机械、喷抛丸、喷丸机、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中磨料。

GP钢砂：此种磨料新制成时，是尖棱状的，使用过程中棱角很快就被磨圆，特别适合于钢材表面去除氧化皮预处理作业 GL钢砂：尽管此类钢砂的硬度比GP钢砂要高一些，但在喷砂过程中仍会失去棱角，特别适合于钢材表面去除氧化皮预处理作业。 GH钢砂：此类钢砂硬度很高，在喷砂作业中会始终保持棱角，对形成规则的，发毛的表面特别有效。GH钢砂用于喷丸机作业时，应考虑施工要求优先于价格因素的场合（如冷轧厂的轧辊处理）。此钢砂主要用于压缩空气喷丸设备。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在

0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗

造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\

枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工

件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。  

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喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去

除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。  

3 喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。    

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抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说

穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的

抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）。  

5 丸与砂        

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒。如钢丝切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕钢玉、白钢玉、河砂等。

6 喷与抛  

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。    

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

   

工艺特点

一、喷砂处理是、通用、迅速的清理方法。 

二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 工艺分类

语音喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下喷砂机四种分类方法：

一，压入式喷砂和吸入式喷砂。

二，干式喷砂和液体喷砂。

三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂。

四，手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。