工业玻璃广泛用于平板显示制造以及汽车和建筑领域的传统窗口应用

工业玻璃广泛用于平板显示制造以及汽车和建筑领域的传统窗口应用中。在所有这些行业中，切割玻璃的需求越来越大，同时要求切割过程具有更高的精度、更高的速度、更大的灵活性、更低的环境影响和更低的总体成本。基于常州激光切割的特点，在技术上特别适用于满足这些不断提升的要求。

一直以来用机械工具刀来切割，以一种可控的方式将玻璃沿刻痕分离开来。但是针对于精密切割要求来说，这种机械切割方法会沿着切割边缘产生微裂纹和碎屑，也会产生崩边。随着玻璃基板变得越来越薄，或是需要切割复杂的形状和图案时，机械切割方法可能还需要各种后处理步骤来缓解上述问题，这必然会增加额外的生产时间和成本。此外，这些工艺也可能对环境产生影响，如产生碎屑或需要大量清洁水。

多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强

多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及，好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

钣金加工是用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工艺打造的成品性能不一样，一些精度要求高的金属件，我们会使用冷加工方式。

在钣金加工工艺中，与热加工相对应的是冷加工，它指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

自动上下料激光切管机可实现管的各种加工

激光切管机不同于传统锯切设备，传统锯切仅能进行切断，简单的打孔只能通过冲床进行，复杂图形基本不能实现，而激光切管机既能完成切断，也可以进行复杂图形加工，一台设备完成传统多台设备的工作。自动上下料激光切管机可实现管的各种加工，从上料到下料都能自动化生产，节省更多人自动上下料激光切管机广泛适用于各种金属管料的切割，精密度高，比如我们所熟悉的镍钼合金、合金钢、不锈钢、碳钢、钛、铜、铝及合金等。自动上下料激光切管机目前来说是很适合各类金属管材加工的。工，仅需要将加工好的管件进行整理码放即可。综上所述，自动上下料激光切管机无论是在硬件设施上，还是在切割方式上，都是锯切工艺没法超越的。从自动上下料激光切管机在技术特点、应用范围和技术优势上来看，在薄管加工领域，传统设备将逐渐被激光切管机取代。

激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割

激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着横梁与工件相对位置的移动，材料终会形成一条狭缝，从而达到切割的目的。等离子切割机是一种被加热到非常高的温度并高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。然后，使用等离子弧作为热源熔化金属。切割是一条弧线，所以切割故障时往往有一定的弧度。因此，当我们需要的截面是直角时，等离子切割机就不再适用了。在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。