喷丸处理去除钢轮表面的旧漆和铁锈

主要分类

喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果的还数喷砂清理。

砂粒与产品表面撞击

喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用低，维修工作量及维修费用小，可以将喷砂过程中产生大量的矽尘快速集中清除。

陶瓷丸的化学成分大致为67%的ZrO2、SiO2及2%的Al

弹丸的介绍 1、铸钢丸 其硬度一般为40~50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。 2、铸铁丸 其硬度为58~65HRC，质脆而易于破碎。寿命短，使用不广。主要用于需喷丸强度高的场合。 3、玻璃丸 硬度较前两者低，主要用于、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。

什么是喷砂与喷丸一样,采用压缩空气为动力

什么是喷砂

与喷丸一样，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面的表面处理工艺。

喷砂的作用

喷砂使工件表面状态发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加涂装料的涂层附着力，延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，有时也是化学热处理使工件表面活化的一种方法。用在玻璃制品上，可以用于玻璃表面毛化，或进行美术雕刻。许多铝合金的表面清理，也使用喷砂工艺。

喷砂机械

喷砂机是磨料射流应用广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。