抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量

抛丸：抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微***结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

喷砂房选型及注意事项

喷砂房的选型

1、根据以上说明，客户结合自身实际情况及我公司技术人员的指导，通过综合分析比较，选定磨料回收方式，从而确定所建造喷砂房类型。

2、喷砂房建在室内和室外的结构形式不一样，建在室内的一般做成平顶结构，不必考虑防雨及周边防水排水问题；建在室外的要做成坡顶结构，需考虑防雨及地面周边防水排水问题。所以客户在咨询喷砂房工程时要说明是建在室内还是建在室外。

3、建在室内的喷砂房要考虑到高度问题，一般车间内部都有行车起吊设备，喷砂房和相关设备的高度不能妨碍行车的正常运行。必要时可在地面挖地坑降低设备高度。

4、喷砂设备的动力是压缩空气，而且要求是经过除油除湿冷却干燥的压缩空气，所以配套动力设施必须考虑到空压机、冷干机、储气罐、空气输送管路等。

5、喷砂房一般都需要建设地基，这时一定要注意地基的防潮防水，尤其在雨水多、地下水浅的地区特别要做好防水工程。很多客户不重视这一点，不严格按照我公司设计图所提的防水要求去做，导致喷砂房建成后地基渗水，设备不能正常使用。

喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳

喷丸强化应用范围

喷丸强化可预防汽车零件弯曲疲劳；喷丸强化可改善齿廓根部的弯曲疲劳属性；喷丸强化可提高曲轴的性能和安全使用寿命；喷丸强化可增加连杆的强度和刚度；

强力喷丸工艺可提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮寿命的重要途径；

表面喷丸强化是提高紧固件断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。经过喷丸强化后工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高；

表面喷丸通过改变材料的***来达到改善疲劳性能（包括应力腐蚀性能）的目的，可提高紧固件品质。

工艺特点

一、喷砂处理是、通用、迅速的清理方法。 

二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 工艺分类

语音喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下喷砂机四种分类方法：

一，压入式喷砂和吸入式喷砂。

二，干式喷砂和液体喷砂。

三，开放式喷砂和箱（房）式喷砂。

四，手动喷砂和自动喷砂以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外：压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。