光纤激光切开机切开不锈钢的切开质量和氧化物的构成为明显问题

跟着激光切开钣金技能进入应用领域，光纤激光切开机切开不锈钢的切开质量和氧化物的构成成为明显问题。运用氧气作为辅佐气体时，会发生放热反应，会在金属表面生成残留的氧化物。为了处理这个问题，研发出了激光切开氮气发生器。

选用由激光切开氮气发生器制备出的氮气作为辅佐气体，使得更高的气体传输压力成为可能，这是一一个吸热的进程，本质上是蒸腾/消熔的进程，不在切开面上发生任何剩余的氧化物，然后提升了切开的质量。

空气中首要的组成部分便是氮气，并且空气是免费的，获取氮气的一种可行且廉价的办法是选用激光切开氮气发生器。激光切开氮气发生器能吸入空气，将氮气从中分离出来并用于激光切开设备的加工中，能生产出含氧量仅为0.0005%或5PPM的氮气，这样就得到了用于不锈钢切开的、更廉价的辅佐气体。

激化切割过程中需要非常高的激光功率

激化切割

在激化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。

——在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。

——激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。

——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。

——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。

激光切割制作加工软件面向全制作工艺流程

激光光束凝集成锥形，切割时，激光光束是以锥形向下的，这时假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度会下降，则切出来的缝隙会十分大。切割加工的资料不同，也会影响到激光切割加工的精度。在相同的情况下，切割布料和切割亚克力板材其精度会十分不同，亚克力的切割精度会高一些，并且切面也会润滑一些。

激光切割制作加工软件面向全制作工艺流程，具有高人机交互性、的特色，可便利与企业的各类管理信息系统通讯衔接；一起研发了钛基、镍基、铁基、钴基等10余种难加工资料的成形工艺及后处理工艺，可获得力学性能不低于同类铸造规范，较高表面质量和形面精度的零件。

供给的激光增材制作工艺及后处理工艺，可制备出力学性能不低于同类铸造规范，较高表面质量和形面精度的零件。可根据不同职业、不同用户的技能需求，供给定制化的激光增材制作成套配备，配备的自主开发的送粉头及送粉器等中心工艺配备具有高可靠性、高集成性的特色。