激光切割加工是看刀口切割的巨细是提早区分

激光切割加工是看刀口切割的巨细是提早区分切割加工产质量量的一大要素。激光加工的激光发生器的激光凝集的巨细，集合之后假如光斑十分小，则切割精度十分高，要是切割之后的缝隙也十分小。

经济型激光切割机的精度十分之高，质量则十分高；但激光器宣布的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也会越低，因而切缝越大。工作台的精度假如十分高，则让切割的精度也随之进步。因而工作台的精度也是衡量经济型激光切割机精度的一个十分重要的要素。

激光切割工艺上具有传统加工方式所不具备的优势

激光的发展为电子、电器、模具行业带来了激光切割机、焊接机、打标机（镭射机）等***的激光设备，为光学届和工业界带来了新的希望、新的活力，给电子设备注入了“光”的力量。激光作为一种非接触式加工工具，在切割工艺上具有传统加工方式所不具备的优势：

1、激光切割采用激光光束进行切割，精度更高、质量更好，还能缩短产品生产周期。

2、激光切割是非接触式加工，可有效避免加工件损伤或变形。

3、只需将切割图形导入到控制系统，不管图形多复杂，激光切割都能够实现一次成型，省去不必要的加工工序。

4、相比传统机械加工而言，激光设备性能更稳定且耐用，不易损坏，在后续维护成本方面更具有的优势。

激光切割机上一般配有多台数控工作台

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。与氧切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。