激光切开与激光加工是相同的吗?

激光切开加工，其是包含了激光切开，也包含了激光加工，一起这两者也是可以相结合起来的。那么，或许我们就会发生一个问题，那就是：激光切开与激光加工是相同的吗？因而，为了来消除疑问，下面就针对这一问题，小编打开具体分析与解说，从而来到达上述意图。

激光切开与激光加工，这两个，从严厉意义上来讲，仍是有差异的，在某些情况下仍是不能划等号的。由于从视点上来讲，它们尽管会使用到同一种设备，可是激光切开，其仅仅激光加工的一个动作概念，其仅仅很多激光加工服务中的一种。

从规模上来看，激光加工则是针对某些产品来进行的，以便可以到达加工意图。而激光切开，则资料规模要更广大一些。从内容上讲，激光切开比较简单，但激光加工则要杂乱些，并且所涉及到的方面要更多一些。所以，这两者在价格上，应该是激光加工的费用要更高一些。

激化切割过程中需要非常高的激光功率

激化切割

在激化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。

——在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。

——激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。

——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。

——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。

激光切割设备对材料进行加工不会留下任何痕迹

平时在使用板材时，人们都担心材料表面会留下太多的加工痕迹，这样会影响到板材的美观程度，但是传统的工艺方法无法避免这样的情况发生，可是通过激光切割设备对材料进行加工不会留下任何痕迹，材料的制作质量非常好。

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。

这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割。