用喷砂及抛丸也能够,详见下面

用喷砂及抛丸也能够，详见下面注脚： 小型风动或电动除锈。***以电或压缩空气为动力，配备适度的除锈装置，实行往复活动或转动活动，以适合百般场面的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型转动除锈器等，属于半机器化设备，器材轻盈、机动性大，能较完全去除锈、旧涂层等，能对涂层实行打毛办理，效率比手工除锈大大升高，可达1~2m2/h,但无法除掉氧化皮，表面粗糙度较小，无法抵达的表面办理品质，工效较办理低。可在每一部位运用，独特在修船过程中得到平凡运用。 喷砂除锈。***以颗粒冲蚀作用组成的以抵达表面干净以及合适的粗糙度，设备包含敞开式喷丸除锈机、真空喷丸机。敞开式喷丸机运用较为平凡，能较为完全地消除金属表面全部的杂质，如氧化皮、锈蚀以及旧漆膜，除锈4~5m2/h,机器水准高，除锈品质好。但对由于磨料平常无法收回，对其余功课有波及，整理现场困难。于是环境污染较重，近逐步被限定运用。

单线抛丸线材经过开卷、放线、予矫直以单根形式进行抛丸处理

单线抛丸线材经过开卷、放线、予矫直以单根形式进行抛丸处理，抛丸室一般配置不同角度不同断面位置布置的4台抛丸器，电机功率11~22kW，弹丸抛射可完全均匀覆盖线材的整个圆周表面，是目前较为广泛应用的线材表面处理(抛丸除锈)形式。这种形式的线材抛丸表面处理，处理效果好、表面质量均匀统一，在实际生产中去除线材表面氧化皮的效果优于传统的酸洗工艺，设备操作简便，可通过调整丸粒量大小和抛射速度(抛丸器转速)来固化操作参数，可避免酸洗工艺(如过酸)带来的缺陷。表面上看单根抛丸似乎效率较低，但可根据后续的工艺要求通过提高线材的输送速度来保持较高的生产效率。这种形式的抛丸机设备还可直接与联合拉拔机或倒立式拉丝机形成联合生产线，是无酸洗无磷化“精准抛丸”的。

什么情况必须除锈后使用?

什么情况必须除锈后使用？ 整捆的螺纹钢： 锈蚀严重数量很大、主要用在承重部位的，需除锈后使用。这种情况一般采用钢筋除锈机即可，也可以喷砂除锈后使用。 钢筋已加工成型： 锈蚀很严重但不是承重部位的钢筋，如箍筋。这种情况一般采用喷砂除锈，效果好。 钢筋已绑扎： 锈蚀严重、面积又很大。这种情况是建筑工地为常见的，首先能喷砂处理的要优选喷砂除锈(没支模板)，不能喷砂除锈的有人工除锈或钢筋除锈剂除锈配合物理方法(超高压水枪冲洗)除锈。