生产周期较长,综合成本高,喷漆的工序多于喷塑工序

生产周期较长，综合成本高，喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：

步涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；

第2步是涂底漆；

第3步是涂刮腻子；

第4步是涂中间涂层；

第5步是打磨；

第6步是涂面漆。

在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料，各个工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干。因此，无论从材料消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲，喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺，且生产周期较长。

7.环保性差，有损操作者身体健康由于油漆含有一定的，在施工和固化过程中，这些易挥发到空气中，在采用空气喷涂法时，还会产生大量的过喷漆雾，***身体，所以操作人员都需要配备防毒面具。

金属喷漆厂家列出了一些错误的操作方法

喷涂设备通常用于涂装生产中，但是某些操作员的工艺布局不是很合适，导致喷涂设备经常无法达到预期的效果，并且在过程中会出现错误。金属喷漆厂家下面列出了一些错误的操作方法，希望向您喷出操作员提醒。

金属喷漆厂家

1，产量达不到设计方案：部分设计未考虑涂装设备的悬挂方式，悬挂间距，上下起伏和水平转向的干扰，生产时间不考虑报废率，涂布设备的利用率以及产品的峰值生产能力。结果，输出无法到达设计程序。

2.涂布设备的处理时间不足：某些设计通过减少处理时间以降低成本来达到目标。常见的例子有：金属喷漆厂家涂料生产线的预处理过渡时间不足，导致液体流动；没有考虑固化时间，导致固化不良；涂料流平时间不足，漆膜流平不足；固化后，工件过热时（或下一步）冷却不足。

3.输送设备的设计不当：输送工件的方式很多。设计不当会对生产能力，工艺操作以及装卸造成不良影响。有常见的悬挂链式输送机，其负载能力和牵引能力需要计算和绘制干扰图。链条的速度也对设备的匹配有相应的要求。涂装设备还需要链的稳定性和同步性。

4.涂装设备选择不当：由于产品要求不同，设备选择也不同，各种涂装设备各有优缺点。

金属表面喷漆处理金属表面喷漆优点喷漆的主要工序如下： 物面清理→喷遍底漆→批道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。 1．底漆 喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆基底漆、醇底漆等，其中醇底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、等。###这个喷漆没那么复杂，只要注意几个事项就行了 1、旧油漆要打磨掉，打掉后，清掉金属灰尘。 2、新油漆一般要喷5层左右的，每层的间隔时间要根据上一层漆面的干燥情况来决定。 3、每层干燥后 用水砂纸进行打磨 平整。 4、后的亮油好用距离远一些轻轻罩入，以免造成漆面不均匀的现