激光切割使用的主要材料

随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，以下对激光切割使用的主要材料进行简要分析：

1、钢

该材料激光切割用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

2、不锈钢

切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，便不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

3、铝

尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

4、钛

钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

5、铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。激光切割厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

6、合成材料

切割合成材料时要牢记切割的***和可能排放的***物质。激光切割可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

常州激光切割可以减少加工步骤

随着科技的进步和激光的广泛应用，常州激光切割也可以减少加工步骤，因为它不需要任何后续的清洁或研磨。因为所有的玻璃对CO2激光器输出的10.6μm的光都有着很强的吸收，因此聚焦光束会在玻璃表面或其附近引发快速加热。

为了产生切口，玻璃相对于激光束平移，液体或空气通过喷嘴喷射到玻璃上，以让玻璃快速冷却。由此产生的热冲击会让玻璃形成连续的切缝。对于较薄的玻璃，这种切缝可以完全穿透整个玻璃基板，直接完成切割；对于较厚的玻璃，则还需要使用第二次激光切割或使用机械步骤才能完成切割。

激光切割加工是材料切割工艺中的一种

在进行材料生产加工期间，需要重视材料的加工质量，而在这些加工行业中切割操作是比较常见的一种加工方式，所以现在厂家也很注重材料的切割质量。为了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工厂家都会选用激光切割加工来完成材料切割任务，这种设备的投入应用可以让加工过程更加简单便捷，也可以有效提升生产效率。

激光切割加工是材料切割工艺中的一种，现在这种工艺方法也开始取代了传统的加工方式，而通过激光切割加工设备进行加工期间，其实可以达到较快的加工速度，因为设备在加工时会产生激光束，并直接和材料表面接触，在这个工作程序中不需要任何辅助性操作，激光束的切割速度很快，可以马上达到燃点，并通过这样的方式完成材料的加工流程，这种工艺方法很简单便捷，能够避免很多复杂的操作程序。