切割速度如何;以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应

切割速度如何；　

以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。　

割嘴高度　

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。　

电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择

电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工带尖角、窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝；若加工大厚度工件或大电流切割时应选较粗的电极丝。电极丝的主要类型、规格如下：

钼丝：直径为0.08～0.2mm；

钨丝：直径为0.03～0.1mm；

黄铜丝：直径为0.1～0.3mm；

包芯丝：直径为0.1～0.3mm。

软件排料时应注意的几点

软件排料时应注意的几点：切割顺序的选择是指几块大钢板的选择。小的嵌套零件按顺序切割。一般来说，我们应该遵循“先内后外，先小后大”的原则，即先切割零件的内部轮廓，然后切割外部轮廓；先切割小面积零件，再切割大尺寸零件。否则，切割已脱离模板且自身重量不足以保持可靠***的钢板上的内部轮廓或其他小部件将导致进一步变形，从而导致报废。在切割相同尺寸的零件时，应从左向右依次切割，这样既减少了空行程所需的时间，又减少了热变形，从而提高了效率和质量。