我公司自主研发的层叠式高温发酵智能一体机（有机肥发酵设备）工艺流程：将动物粪便+辅料+微生物发酵菌剂通过搅拌系统充分的搅拌均匀，再通过输送系统将物料送入高温发酵智能一体机进行高温好氧发酵，发酵过程中高温发酵智能一体机（有机肥发酵设备）可实现自动翻抛、自动供氧、自动布料、自动除臭、快速升温给微生物发酵剂提供快速活跃的环境使其快速发酵，通过该有机肥发酵设备发酵48小时即可出肥。

 畜禽粪便发酵设备主要由发酵室，主轴搅拌系统，液压动力系统，进料提升系统，自动卸料系统，高压供气系统，除臭换热系统和自动控制系统组成。

 1.畜禽粪污处理设备主体采用双层绝缘设计，设备内胆与物料的接触面为304不锈钢。

 2.主轴混合系统的主要功能是通过主轴的旋转来抛掷物料，使物料具有良好的疏松性和透气性。

 3，除臭换热系统采用湿喷法或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理，达到标准后再排放，避免对周围环境造成二次污染； 同时，废热被收集和再利用以减少能耗。 目的。

 4，自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配备温度传感器，电辅助加热装置（罐内进气温度调节至发酵温度）等； 同时，关键部件设计有针对性的保护（当设备出现异常情况时，应及时报警并关闭以减少设备损坏）。

目前，常用的处理畜禽粪便的方法是传统的堆放式发酵，常见的有露天堆放和集中室内堆放。露天堆放一般是使用铲车翻倒，使其与空气充分接触，来完成发酵；集中室内堆放大多是借助于机械翻抛，使其与空气充分接触，来完成发酵。但是，所有畜禽粪便在未发酵之前都带有很浓的刺激性气味，对大气污染比较严重。进行翻抛作业时，传统的机械翻抛操作繁琐，产生的刺激性气味无法集中处理，对工作人员的身体也有较大的伤害。而且，堆放发酵时占用的土地面积比较大、发酵周期比较长，处理粪便的效率比较低，投入的人力劳动较大。传统的堆放式发酵，还存在有一定的季节性限制。在冬季进行发酵时，气温相对较低，需要增加一定的保温设施。造成发酵周期延长、投入资金增加等弊端。