自2014年《畜牧规模养殖污染防治条例》颁布以来,公司积极响应***号召,顺应时***展潮流,以科技为主力,助力各大养殖企业全优化生态环境,与山东省科学院、中国农业大学、山东省机械设计研究院共同研发设计成功畜禽粪便转化有机肥生产设备,此设备性能稳定,适用性强,运行成本低(每发酵一立方畜禽粪便仅用10度电左右)等优势。
有机肥“新政策”,***将大力扶持,或迎来行业“爆发”!
已经过去的几年年,我国的农业和农村也是经历了很多的变化,比如***在大方针上推进了农业的供给侧改革,坚持可持续农业的绿色发展,实施而来“到2020年,实现化肥和使用量零增长的计划”。而且农村即将结束的土地确权和宅基地证办理,也给农民带来了跟多的实际好处!这一系列的变化,也使得三农问题,有了很大的改观!
现有的处理畜禽粪便等有机废弃物的方法有两大类:堆沤制作农家肥,传统利用微生物发酵堆肥制作有机肥料。
在实际生产中,这两种方法存在诸多问题,如:
1、生产时间长,大约需要60-120天的时间
2、占地面积大,容易出现滋生蚊蝇,异味等问题,对环境有二次污染的风险
3、受外部天气环境制约,雨季和冬季无法正常生产
4、需要调整c/n比,需要爆气,有机质和养分流失严重。容易发酵不完全,出现烧苗现象,***作物生长。资源浪费的同时,无法保证有机肥料的品质。
5、需要二次陈放,不能连续生产,生产效率低。
6、不能有效祛除病原体、虫卵、、***、草籽,容易造成有机肥料使用过程中对土壤二次污染。
7、生产工艺模糊,缺乏科学的生产标准,过分依赖经验,对劳动力依赖大,人工费用高,固定***大。
近年来,也出现了添加嗜高温发酵菌在发酵罐内进行批次式有机肥料的生产方法,即利用密闭发酵罐,将有机物料和嗜高温发酵菌添加进发酵罐后,进行密闭发酵时间约为3-5天,期间进行曝气,在罐体发酵完成后,需二次陈放10-15天继续发酵。此类发酵工艺,虽然对于发酵时间缩短到15-20天,但是还是利用微生物发酵的作用机理,依然需要进行c/n调整,需要曝气,需要二次陈放,生产过程中有机质和养分流失严重,生产效率低。
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