有机肥发酵罐是如何工作的？

有机肥发酵罐内部有可以输送空气和进行搅拌的叶片。产业污泥、园林剪枝、餐厨剩余垃圾、家畜粪便等有机废弃物，既可以分类单独处理，又可以混合处理，使有机废弃物变为有机肥料，达到废弃物减量化、无害化、稳定化，资源化的目标。

有机肥发酵罐处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，解决粪便对环境的污染问题，确***殖行业规模化、绿色可持续发展。自动化控制，配有温度传感器、电辅加热装置（罐内进风温度调整至发酵温度）等；同时关键部件设计有针对性保护。

有机肥发酵罐由上料装置、动力驱动装置、发酵机本体搅拌轴及桨叶、曝气及排气、控制柜等部分组成。立式发酵罐发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染;由于是高度集成的一体化设备系统，可以单独成系统，也可多台组合系统，布置灵与评论活方便。

鸡粪发酵罐的原理及优势

传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以。

传统有机肥发酵需要20多天，而用鸡粪发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，又提高了效率；机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，而鸡粪高温发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；适应性广，传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而鸡粪发酵罐（有机肥发酵罐）无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。

有机肥发酵罐设备的主要分类

?随着现如今各行各业的不断发展，有机肥发酵罐设备我们生活中变得非常受欢迎了，而大型有机肥生产线主要分为前期发酵处理阶段和后期加工造粒阶段。

?一、粉碎设备：新型半湿物料粉碎机立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

?二、搅拌设备：混合搅拌机包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

?三、输送设备：皮带输送机包括移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等，皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的诸多特点。

?四、造粒设备：有机肥造粒机包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

?五、烘干冷却设备：回转式烘干机别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模。冷却机和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

?六、筛分设备：筛分机包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。

?七、包膜设备：颗粒包膜机——主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚内衬。整机包括配套用的扑粉。

?八、自动包装设备：自动计量包装机包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

发酵罐发酵的有机肥的*** 

利用发酵罐发酵有机肥已经成为一种趋势，生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同，它有下面这些***：

  一、抗病。生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、等的功能菌，能固氮、解钾、解磷，分解粗蛋白等，它们在它们快速繁殖时，会影响***微生物的生存和繁殖，减少土传病害的发生，刺激作物生长，提高作物的抗病性能。

  二、培肥地力。生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性，改进土壤团粒结构，提高保水保肥性能，培肥地力。

  三、改进农产品品质。生物有机肥养分好，并兼具多种生物活性，施用后能明显改进农产品品质，用于生产、有机农产品，能提高农产品在市场上的竞争力。