有机肥发酵罐生产流程:
1将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方,控制水分在60%左右加入 有机肥发酵罐内;
2:添加我公司研制的高温发酵;
3:则启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统,以促进有机原料与空气充分接触,避免因厌氧作用产生臭气。
4:利用有机肥发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境,增进有机原料的发酵速度。在这个过程中,高温可迅速消灭有机废弃物中的***病虫卵,而我们添加的高温菌不至于--,此时我们添加的高温菌在高温高湿的环境下活跃兴奋,有机肥发酵罐可快速分解有机物,以达到快速生成有机肥的目的。
有机肥快速发酵罐继推出以来,获得了高的呼声,作为一个集机、电、液于一身的自动化设备,有机肥快速发酵罐实现了传统有机肥设备难以达到的展望。有机肥快速发酵罐占地50~100平方米,占地面积小。
有机肥快速发酵罐有效提高畜禽粪便处理效率
有机肥快速发酵罐是我公司研发的一款环保设备,本设备利用了微生物在自然界中的分解作用,经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工成可用于农作物的有机肥,好氧性发酵是一种恶臭发生少,节省能源的有机肥的处理。
首先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方,控制水分在60%左右加入有机肥发酵罐内;
第二部:添加发酵;
第三步:启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统,以促进有机原料与空气充分接触,避免因厌氧作用产生臭气。
第四步:利用有机肥快速发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境,增进有机原料的发酵速度。
在这个过程中,高温可迅速消灭有机废弃物中的***病虫卵,快速分解有机物,以达到快速生成有机肥的目的。
有机肥发酵罐将脱水有机肥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合,使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统,通过涡旋泵向有机肥中送氧,并且在液压翻拌装置和有机肥自身重力作用下逐层下落,一次发酵过程持续8天,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使有机肥自身温度升高,能够达到80℃,发酵过程中有机肥的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,从而使有机肥体积减小,到达有机肥的减量化、稳定化处理目的。
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