有机肥生产设备主要是发酵部分和生产造粒部分。有机肥原料即便是发酵比较好，造粒也比较困难，因为有机原料的特点是原料粗糙，较轻，粘结率比较低。不同的有机原料都有不同的特点，因此选设备时，应特别慎重，不然不但会影响产量，而且造出的产品外表也达不到要求的**度。生物有机肥生产线包含的主要设备:

1.自动配料系统：自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
2.新型有机肥造粒机：它采用湿法连续推杆造粒新工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料。

3.卧式搅拌机：该系列卧式混合机是我公司研制的新一代混合设备，该机混合度高，残留量少，适合于配合有机肥、无机肥的混合。

4.滚筒筛：该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想设备。

5.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品，特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用，节省了大量人员。

6.烘干机：该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点。

有机肥发酵罐的产品特点及使用说明

“畜禽粪污处理中心+有机肥利用”模式，积极推进畜牧业绿色发展。有机肥发酵罐作为有机肥行业新一代设备，改变了传统的池法发酵工艺，大大提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。也是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。

对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。有机肥发酵罐也正不断创新、追求、技术，以求解决更多的养殖粪水问题。因此建丰环保也可以适应各种养殖、畜牧、家禽粪便的处理达到效率快。

正常的有机肥发酵罐的型号有86立方、103立方、120立方等。各种型号的材质又分碳钢、不锈钢；加热方式、导热方式的不同，价格也有很大的区别。因此选择发酵灌时，需要详细了解。有机肥发酵罐是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的好选择。

如下优点∶

罐体封闭∶罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。

隔热处理∶罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

节约土地∶ 有机肥发酵罐采用立体设计，节省土地的使用面积。

驱动设计∶采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行，维修成本低。

寿命长∶与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

电气控制∶采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。

有机肥快速发酵罐的生产流程

有机肥快速发酵罐全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）。罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

有机肥快速发酵罐特点及技术参数：

　1、罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。

　2、隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

　3、驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行，维修成本低。

　4、寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

　5、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。

有机肥发酵罐常见的磨损问题

　由于对于有机肥发酵罐的应用越来越多，我们在使用有机肥生产设备的时候往往也会遇到它的一些磨损问题，有些磨损严重的甚产设备的正常工作。那么我们要怎样做好有机肥发酵罐磨损的检查工作呢？

　 1、磨合磨损：这是有机肥设备普遍的正常磨损。新摩擦面间开始摩擦时，磨损速度较快，达到一定程度后摩擦面间实际接触面积应降低，磨损速度亦即降低。

　 2、研磨磨损：磨损表面被硬粒切下所***的磨损。

　 3、胶焊磨损：当摩擦面某--材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因所造成。

　 4、疲劳磨损：这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多，表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落，其主要原因是表层材料热作用，接触压力超过抗压及限强度。

　 5、腐蚀磨损：摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透，使摩擦表面氧化变质。一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损。