堆肥都是通过有机肥发酵设备进行发酵的，堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种。好氧堆肥是在有氧情况下的有机物料分解过程，其代谢产物主要是二氧化碳、水和热；厌氧堆肥是在无氧条件下有机物料的分解过程，厌氧分解的代谢产物是、二氧化碳和许多低分子量的中间产物，如有机酸等。参与堆肥过程的主要微生物种类是***、***以及。这3种微生物都有中温菌和高温菌。

近几年，我国养殖业发展迅猛，并朝着规模化、集约化方向发展。与此同时，养殖业排放的废弃物也越来越多，畜禽粪便含有大量的有机污染物，仅COD—项就达到7118万吨，已远远超过工业和生活污水污染物的COD总和。当前由于资金和技术等原因，粪便无害化、资源化以及商品化处理率不到5%，规模化畜禽养殖已成为我国农村环境污染的主要来源，给生态环境造成巨大压力，同时也成了制约养殖业持续发展的主要障碍之一。因此，将数量巨大的畜禽废弃物经生物发酵转化为商品有机肥，变废为宝，符合废弃物治理减量化、资源化、无害化和生态化的原则，可以产生巨大的社会、生态和经济效益。畜禽粪便发酵制肥按发酵工艺分为厌氧发酵和高温好气发酵，前者由于受气候影响大，臭味控制差，堆制时间长，对废弃物中的病原菌和虫卵等不，影响有机肥产品质量，因而已很少采用；高温好气发酵法是在有氧条件下，利用自然微生物或接种微生物对物料迅速脱臭和腐熟，具有发酵速度快，周期短，易实现机械化操作等特点，发酵过程可产生60-70°C的高温，可将废弃物中的病原菌、虫卵等，转化的有机肥属于“卫生肥”，所以，该方法现已被大部分企业采用。

由此，两端的固定设计使得设备可以在两端固定风机、并加上循环管路，这样就能够通过风量来控制反应温度、好氧量、风压，通过循环可以利用反应热从而使能耗也就更低，从而无需辅助热源；系统过程通过管路开关的控制达到收集气体排放、无异味释放。进料口设置在进料端的上部，出料口设置在出料端的下部。筒体水平布置，且进料口高于出料口。筒体内设有驱动物料从进料端向出料端方向移动的导流结构。导流结构为沿着筒体轴线方向延伸的叶片结构。筒体由驱动装置经传动装置驱动。进料端和出料端上均装有检测筒体内腔温度的温度传感器。