注意粪堆不要太密闭，以免缺少氧气，微生物无法大量繁殖，可以在腐熟时掺入一定量的锯末、奢糠或稻草、小麦、玉米等作物秸秆，并使薄膜与粪堆有一定的间隙，以提高透气性，补充氧气，促进微生物的快速、大量繁殖。还可在鸡粪内撒入过磷酸钙、沸石、生土等吸附剂，吸附发酵过程中产生的臭气。

生物制剂腐熟如上法，但在腐熟前，将腐熟剂如激968肥力高均匀喷洒到鸡粪上，再堆制或翻入土壤，以快速除臭、腐熟，用这种方法腐熟鸡粪速度快、效果好。

蚯蚓处理向装鸡粪的装置内放入经过专门饲养的蚯蚓，经其消化排出蚯蚓粪，直接用做肥料，无需发酵，该法可节省能源，利用自然界的生态循环，使鸡粪达到无害化，但处理量少，处理过的鸡粪含水量高。

鸡粪发酵设备堆肥发酵注意事项

      1.应该调节物料的碳氮比，畜禽粪便的含水量如果含水量较大，可以加入适量秸秆，物料的C/N比值尽可能调节到25：1，畜禽粪便不但可以加入秸秆，其他辅料也是可以的，秸秆应结束前20天左右按比例添加，均匀铺在发酵堆上。

      2.将水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状，条垛平行排列在露天或室内的平坦堆肥的堆肥厂上，采用翻堆机在料堆上作业。

      3.在以作物秸秆和畜禽粪便为主要原料，条垛型堆积生产有机肥，为保证发酵堆内氧浓度在10%左右，采用通风槽和机械翻堆相结合是实用而有效的办法，这样既有利于将不同物料充分混合，减少或消除物料结块及不均匀的现象，又增加堆体孔隙度，有利于气体交换及好氧发酵的进行，增加50°℃以上的天数，提高有机肥发酵质量。

发酵设备在发酵过程中的操作方法

1.发酵设备必须确保所有发酵设备单件设备能正常运行时使用本系统。

2.发酵设备在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

3.发酵设备在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

4.发酵设备在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵设备的损坏。

5.发酵设备在空消及实消时，一定要排尽发酵设备夹套内的余水。否则可能会导致发酵设备内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

6.发酵设备在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵设备内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

7.发酵设备在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

8.发酵设备在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵设备的罐压，否则会引起发酵设备中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司***服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。