发酵环保设备是***处理畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等有机废弃物的成套设备。通过高温好氧发酵，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥料，用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物资源利用。 特点： 

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低。 2、占地面积小，节省人工，智能化控制，操作便捷。 3、发酵在密闭的罐体内，罐体有保温层，极大的减少热量损失，提高发酵效率，主体采用不锈钢材质，减少腐蚀，使用寿命长。 4、一次性添加，无废水排出。 5、发酵过程中产生的臭气，通过设备处理后，可以达标排放，不产生二次污染。 6、高温发酵的过程中，可以将原料中的病原菌、杂草种子等杀灭。将畜禽粪便直接转化为有机肥，经济实惠。

有机肥的历史

在罗马时代，农民就发现在前作为豆科植物的大田里种植谷类作物时，其产量有所提高，因此，就注意到***能增富农业土壤中的营养。直至19世纪，德国的苜蓿 种植者和美国的一些大豆种植者，他们利用苜蓿田或大豆田的土壤，转移接种至新的农田，从而使作物产量得到提高。1838年，法国农业化学家布森高 （J.B.Boussingault）发现了豆科植物能固定氮。并于1843年建立了农业试验站，对各种轮作制中作物产量和成分进行了较为分 析。

1886-1888年德国科学家赫尔里格尔（H.Hellriegal）在砂培 条件下证明，豆科植物只有形成根瘤菌才能固定大气中的氮。1888年荷兰学者贝叶林克（M.W.Beijerinck）分离了根瘤菌，这是微生物肥料方面 的突破。现已明确那是根瘤菌的作用。这些***的发现，促使了美国公司纳特尔公司于1898年生产和销售了土壤***接种剂。自此以后，就有诸多的*** 制剂用于土壤和农作物种子的拌种和包衣。

产品（有机肥发酵罐）简介：  

有机肥发酵罐是我公司研制的新一代设备，改变了传统的池法发酵工艺，提高了生产效率，生产的有机肥产品上了一个台阶。该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），彻底杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。  生产有机肥生产线发酵设备，粪便有机肥发酵罐，立式卧式发酵罐快速发酵，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。

有机肥发酵罐的工艺流程 

相信对于有机肥发酵罐有一定了解的人应该知道，有机肥发酵罐设备实际上是利用微生物在自然界中的分解作用，用好氧微生物作用，用好氧微生物的活性经过在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，对有机物进行物料分解，自身产生高温对物料进行腐熟，杀灭病使物料含水率下降，体积减小，生产出富含大量有机质的有机肥料。有机肥发酵罐工艺流程：上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定。

  上料：用铲斗车将料加入料斗，一键自动上料到发酵罐内。

　高温发酵腐熟：有机肥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，同时搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子，达到无害化和减量化处理标准。

　放料：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后成品料从放料口排出。

　畜禽粪便经生物有机肥菌剂发酵之后，肥效更好，使用更方便，还可提高化肥利用率等。生物有机肥菌剂不仅可以发酵猪粪有机牛粪等各种禽畜粪便都可发酵为有机肥，发酵方法基本一样。