降温阶段

      当高温阶段持续一定时间后，纤维素、半纤维素、果胶物质大部分已被分解，剩下很难分解的复杂成分（如木质素）和新形成的腐殖质，微生物的活动减弱，温度逐渐下降。当温度下降到40℃以下时，中温性微生物又成为优势种类。如果降温阶段来的早，表明堆制条件不够理想，植物性物质分解不充分。这时可以翻堆，将堆积材料拌匀，使之产生第二次发热、升温，以促进堆肥的腐熟。

有机肥发酵设备的安装步骤：

5、安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。

      6、安装所需工具：设备和村料必须齐备。

      7、安装后有机肥发酵设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

      8、电器设备的安装，应符合***有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。

      9、全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。

      10、负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。

      11、负载运转8h，无故障后方可交给厂方生产使用。

生物发酵设备需要注意的事项

生物发酵设备使用空气喷嘴喷射高速空气，空气以气泡的形式分散在液体中。在通风侧，液体的平均密度降低，而在非通风侧，液体密度更高，从而与通风侧的液体产生密度差，从而在发酵设备中形成液体循环。      生物发酵设备使用空气喷嘴喷射高速空气，空气以气泡的形式分散在液体中。在通风侧，液体的平均密度降低，而在非通风侧，液体密度更高，从而与通风侧的液体产生密度差，从而在发酵设备中形成液体循环。气升式发酵设备有多种类型，其中常见的有内循环管、外循环管、张力管和垂直挡板。外循环式循环管设计在罐体外部，内循环管为两根，设计在罐体内部。在气升式发酵设备中，循环管的高度一般不高于。罐内液位不高于循环管出口，不低于循环流出口。气升式发酵设备的优点是能耗低，在液体中炸切少，结构简单。在相同能耗下，其氧传递能力远高于机械搅拌和曝气发酵设备。    生物发酵设备需要注意的事项    (1)生物发酵设备灭菌前一定要检查罐的液位，要求所有电极不低于液位。    (2)打开生物发酵设备电源前，一定要检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入罐内，否则加热回路会烧坏。    (3)发酵过程中保持工作台清洁，及时清洗用过的培养瓶等物品，并立即擦干溢出的酸碱溶液或水。    (4)罐的安装、拆卸和消毒时，要特别注意生物发酵设备酸碱度电极和罐的易碎和昂贵部件。

近几年，我国养殖业发展迅猛，并朝着规模化、集约化方向发展。与此同时，养殖业排放的废弃物也越来越多，畜禽粪便含有大量的有机污染物，仅COD—项就达到7118万吨，已远远超过工业和生活污水污染物的COD总和。当前由于资金和技术等原因，粪便无害化、资源化以及商品化处理率不到5%，规模化畜禽养殖已成为我国农村环境污染的主要来源，给生态环境造成巨大压力，同时也成了制约养殖业持续发展的主要障碍之一。因此，将数量巨大的畜禽废弃物经生物发酵转化为商品有机肥，变废为宝，符合废弃物治理减量化、资源化、无害化和生态化的原则，可以产生巨大的社会、生态和经济效益。畜禽粪便发酵制肥按发酵工艺分为厌氧发酵和高温好气发酵，前者由于受气候影响大，臭味控制差，堆制时间长，对废弃物中的病原菌和虫卵等不，影响有机肥产品质量，因而已很少采用；高温好气发酵法是在有氧条件下，利用自然微生物或接种微生物对物料迅速脱臭和腐熟，具有发酵速度快，周期短，易实现机械化操作等特点，发酵过程可产生60-70°C的高温，可将废弃物中的病原菌、虫卵等，转化的有机肥属于“卫生肥”，所以，该方法现已被大部分企业采用。