1 、汽缸负荷增减过快，特别是快速启动、停机、工况变化时温度变化、汽缸升温方式不正确、停止汽轮机时保温层过早打开等。这会在气缸和法兰中产生很大的热应力和热变形。

　　2、气缸在加工过程中或补焊后产生应力，但气缸没有回火消除，导致气缸内残余应力大，运行中变形。

　　3、在安装或维修过程中，由于维修技术和维修工艺的原因，内缸、汽缸隔膜、隔膜套和蒸汽套的膨胀间隙不合适，或耳夹的膨胀间隙不合适，造成巨大的膨胀力使汽缸在运行后变形。

　　4、使用的气缸密封胶质量差、杂质过多或型号错误。如果气缸密封胶中有坚硬的杂质颗粒，会使密封面难以粘合紧密。

汽轮机安装检修方面

汽轮机安装检修方面

汽轮机组安装、检修过程的控制是减少机组振动很重要的手段。每个工序如果不认真加以控制，都有可能增加机组产生振动的因素。故此，笔者认为，在安装、检修过程采用有效措施方法对以下几个环节加以控制，就能够尽可能地减少汽轮机振动影响因素。

1、联轴器装配；

2、控制好轴承轴径水平；

3、轴系对中；

4、轴承研磨；

5、垫铁及滑销系统安装；

6、确立转子中心的办法；

7、动静部分间隙控制；

8、其他。

采用汽轮机拖动给水泵可以显著提高整个机组的热效率。工业汽轮机利用大汽轮机的抽汽做功，排汽进入除氧器，蒸汽能量实现了梯级利用。另外工业汽轮机代替大型电动机后还可以降低厂用电，多向电网供电，经济效益提高。

  从机组安全运行的角度考虑，采用工业汽轮机拖动给水泵可防止因厂用电中断给锅炉运行带来的***，机组能利用锅炉余汽正常运行。另外，大型电动机起动电流大，在投入和切除运行中，厂用电的负荷变化很大，对厂用电系统运行不利，因而采用工业汽轮机拖动给水泵安全性高。