粉煤灰钢板仓包括由钢板库壁焊接或螺栓连接而成的筒状的仓体，仓顶和仓底，其中，仓顶呈弧状，仓顶上部设置有呼吸孔、检测器、雷达式料位计，除尘器和引风机，仓底上设置有若干锥斗，锥斗的底部设置有出料口，出料口的上方一米处安装有疏松装置，疏松装置与锥斗之间固定连接。除了构建模式不同以外，还具备有以下特点:

一、仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。

二、初***少：由于采取多项技术，使用该钢板库不仅可节省0.5左右的建筑材料，还节约了土地0.6以上。

三、出库***：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。

四、入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。

五、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

六、粉煤灰库位置选定格外重要，位置确定要格外慎重。

说到***，那么日常的***是肯定要做到的。比如日常检查钢板仓的螺丝、外壳有没有腐蚀生锈、钢板焊接处有没有裂缝等，库顶有没有积水，已经封胶处有没有空隙等。这些日常的检查工作一定要做到位，不然到了年底，如果检查出很多问题，那么维修的时间也非常少，会很忙乱。

另外还要检查仓库内部，物料的特性有没有发生变化，物料底部的密实度，以及我们配置的***自动化设备是否郑航运转，仓内温湿度是否正常。

钢板仓封闭储料，杜绝了储料环节中产生的粉尘污染，同时对废弃物料也可以封闭存储再循环利用，符合倡导的资源综合利用。

论钢板仓装配工艺的重要性

钢板仓装配工艺的重要性不言而喻，不论是生产厂家还是使用方，对装配工艺都是非常重视的，好的装配工艺技术，可以延长钢板仓的使用寿命，降低配套设备的故障率！

为了说明装配工艺的重要性，我们先了解一下钢板仓的分类，钢板仓在国内发展的这些年，按照安放地点可分为两大类：