钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。

钢板仓在使用中，提高了土地节省，再就是环保方面能做到零污染零灰尘储存及排放。大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒）。侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区（空气压力0.4MPa），并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。

钢筒仓在初始给料过程中可能会出现一系列问题。如倾斜、储层倾角等。以下是初次使用钢筒仓的说明。用户应仔细阅读，以提高钢筒仓的使用寿命。为保证钢筒仓的安全、正常使用，必须按照有关验收标准规定初次装载，初始进料必须填满三次。

1、仓库建筑支点应在仓库墙壁上，而不是在斜梁上。如果荷载是对称的，支点也可以在仓库顶部的锥形平台上。较重的仓上建筑或重型设备，宜采用落地支架。

2、仓顶坡度宜为1︰5~1:2，不应小于1:10。仓库的顶部应该筑起栅栏。设备走廊和操作平台栏杆高度不得小于1200mm。

3.测温电缆不得直接悬挂在仓库顶部。

二、骨料钢板仓的***方法：

骨料钢板仓在日常使用中科学的***，可以降低钢板仓的维修率，延长钢板仓的使用寿命。总之，经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上；卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据钢板仓实际情况采取维护措施；钢板仓卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如出现问题，及时解决.

对骨料钢板仓焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷

五、制作加工和安装技术措施

有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的：

1.钢材冷加工会引起冷变形，因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。

2.对骨料钢板仓焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。

3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。