控制室里将各种控制信号集中在控制板面或电脑上，这样可直观地显示出设备的运行状态，操作简单快速安全、工作可靠，操作人员只需在控制室内操作，就可以管理整个筒仓，提高了效率。检测装置也配置齐全。常用的检测装置如原粮品质快速化验装置、测温装置、料位装置等，监控装置如设备安全运行装置等。另外在管理上做好技术服务工作。高质量服务，使用户对薄壁螺旋卷板仓的使用无。

工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天混凝土仓。混凝土仓的施工周期至少需要180天。可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，混凝土仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而混凝土仓就不可以。

　四、占地面积小、易管理。螺旋钢板仓与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小到500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

　　五、强度高：水泥钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力。

　　六、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

　装配仓库的特点:

　　1、可采用热镀锌卷板、平板或镀锌板，更方便。

　　2、所有零件均为标准件，具有可更换性，用户在使用过程中，如有损坏或生锈，可轻易更换损坏零件，延长使用寿命;

　　3、可改装、拆装，特别适合租赁场地的用户;

　　4、可实现外柱形式，更有利于粮食在仓库中的流动;

　　5、气密性较差，但使用硅胶密封胶可以满足气密性要求;

　　6、可方便实现双层保温结构，成本增加很小。