脱硫剂（粒径为20~25 μm）通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置被喷入烟道并在烟道内被加热反应，其比表面积迅速增大并与烟气充分接触后发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。该技术的开发背景是垃圾焚烧行业开发的HCl脱除干法系统，其副产物的主要成分为N***，可被回收作为原料再用于生产纯碱。之后SDS 干法脱酸技术在欧洲得到迅速发展，其配套的喷射系统、研磨系统相继被开发。目前在欧洲市场该工艺主要用于垃圾焚烧炉尾气脱酸，但该技术在其他行业包括焦化、玻璃制造、燃煤电厂、***废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等都取得了很好的应用效果。

明晟环保小苏打干法脱硫系统组成：

（1）烟气系统；

（2）碳酸氢钠研磨及输送系统；

（3）脱硫反应器；（4）布袋除尘系统；

（5）后产物处理系统；

（6）压缩空气系统等

小苏打干法脱硫技术的脱硫剂选用复合脱硫剂。由于SDS 工艺过喷量很小，因此与其他脱硫方法相比，小苏打干法脱硫副产物很少。副产物中Na2SO4 所占比例很高，便于综合利用。副产物为干态粉状料，其中，Na2SO4 质量约占总质量的80％~90％，Na2CO3 质量约占总质量的10％~20％。

无论从工艺技术的***性(脱硫、脱硝效率)，还是从工艺技术的实用性，占地面积，***成本，废水，副产物利用等方面进行综合分析比较，SDS 干法脱硫及中低温SCR 脱硝工艺是适合焦炉烟气净化的***佳工艺技术，其配置合理，可确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地运行。

小苏打干法脱硫是燃气锅炉烟气治理的合适工艺，以山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法（小苏打）脱硫为例，其工艺简单，适用于硫含量不高的燃气炉或焦炉烟气的脱硫。由于其简单的工艺流程使得该工艺的占地面积较小，同时该工艺无大功率电器，运行过程中电耗低。干法脱硫的方式适合于现阶段的烟气脱白治理，烟气排放温度为100℃以上，并且无废水排放。脱硫剂可根据进出口SO2浓度变化而调节，适合于低硫含量的机组脱硫项目。

SDS钠基干法脱硫是利用纳基粉体即小苏打粉末作为脱硫剂的一种脱硫工艺，脱硫剂经过研磨直接喷射作用于烟道，与烟道内的含硫烟气进行反应吸收后达到烟气净化的目的。这种脱硫工艺已被普遍应用于各种工业烟气净化处理中，过程采用全干法，能有效地避免湿法脱硫工艺容易产生的烟气拖尾、腐蚀等弊端。整个工艺流程省去了建设脱硫塔的复杂，节省占地面积，操作简单方便，已被很多业主认可。