对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足***环保政策要求。

生物质锅炉脱硫技术可采用明晟环保专有的SDS钠基干法脱硫技术，其工艺流程简洁，适合含硫量较低的生物质锅炉超低排放改造。从锅炉出来的烟气进入SDS脱硫除尘系统。烟气首***入SDS反应器，在SDS反应器内喷入研磨后的碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的大部分SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器，除去烟气中的颗粒物。

燃煤电厂锅炉、焦化厂焦炉、钢铁行业烧结机、热风炉、燃气锅炉及各种工业窑炉排放的烟气尾气中，含有so2、氮氧化合物等***成分， 是***生态环境形成酸雨和雾霾的罪魁祸首，严重影响经济社会的可持续发展和人类的生存与健康。

脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。

明晟SDS钠基干法脱硫工艺简洁，一次性***小，占地面积小，无需建造脱硫塔，操作维护简单，运行成本低，全干法治理，避免大白烟的产生，脱硫脱硝系统温降小，不影响后续余热锅炉的工艺流程。适用于钢铁、焦化、燃气锅炉尾气治理。

SDS钠基干法脱硫在很多行业烟气治理上要优于钙法，其技术优势表现在：

实现资源的完全回收，符合循环经济的要求

SDS钠基干法脱硫是回收法，烟气中的SO2和小苏打在烟道内通过气固两相反应，全部转化为***钠，从而变废为宝、化害为利，实现资源的完全回收和循环利用， 符合循环经济的理念和建设节约型社会的要求。我国硫磺资源匮乏，每年要从国外进口数百万吨硫磺，由于SDS钠基干法脱硫 “完全可资源化”的特点，非常适合在我国长期推广。