明晟氨法脱硫：吸收充分，采用两级净化系统，可以有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，后硫铵系统采用稠厚器与旋流器多种方式组合，提高***铵的结晶度，增加***铵产出率，提高循环溶液的循环质量，保证长周期运行。 氨法回收技术将收回的so2、氮氧化物等悉数转化为化肥，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。

氨法脱硫技术是具有我国自主知识产权的脱硫技术，可以***更少、从长久来看有利于在我国广泛推行。当前使用较多的钙法基本上都是从国外引进，要付出较高的前期技术转让费和项目施行时的技术使用费，使项目***成本更高。

氨法脱硫技术经过理论及工程实践证明是稳定成熟牢靠的。若用户自身产生废氨水，氨法脱硫可以将之作为脱硫剂使用，实现以废治废、节能、循环经济，可以以此申报***发改委专项资金。脱硫副产物可以是***铵化肥、有机复合肥，也可以是亚***铵，可以满足不同用户对副产物的不同需求，经济效益明显。

氨法脱硫的工艺流程

锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>浓缩塔—>吸收塔—>烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入浓缩塔、吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装2-3台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚***氨被鼓入的空气氧化成***氨晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的氨水或液氨（利用液氨蒸发通过氧化风管进入吸收塔），用于补充被消耗掉的氨水，使吸收溶液保持一定的pH值。反应生成物溶液达到一定密度时先排至吸收塔前的浓缩塔，经浓缩后进入脱硫副产品系统，经过脱水形成***氨晶体，进一步干燥、包装成袋后商业化利用。

山东明晟环保科技有限公司专注于氨法烟气脱硫除尘技术与装备的革新发展。针对氨法脱硫工艺出现的高腐蚀，易堵塞，气溶胶、氨逃逸等实际问题，进行了较为完善的解决，特别是针对***“超低排放”标准进行了设计改进，在业界拥有良好的信誉与口碑。

明晟公司主营燃煤电厂、钢铁、化工、炼焦、各种工业窑炉尾气的治理，从设计、施工、开车总承包的EPC工程为客户提供个性化服务。同时兼营环保、化工相关的设备制造及工程安装。

1） 脱硫工程：氨-***铵法、氨-亚***铵法。

2） 脱硝工程：SNCR法（选择性非催化还原脱硝技术）、臭氧脱硝新技术。

3） 脱硝脱硫除尘一体化工程。

4） 设备制造：烟气挡板门（公司专li技术ZL 201320784346.6），I、II类压力容器；可在现场加工制造脱硫塔主体设备。

5） 施工安装：环保、化工设备、管道工程安装、机电设备安装。优化施工流程，提高管理效率，在确保安全和工程质量的前提下，成功实施“百日工程计划”。