脱硫工程案例

客户名称：山东潍坊特钢集团项目名称：3*220T/h 氨法脱硫除尘超低排放项目项目介绍：潍坊特钢集团的前期项目 2＊220t/h 锅炉氨法脱硫是由江南环保 EPC 总包的，在运行当中由于烟气拖尾问题非常严重，2015 年再次由江南环保升级改造，始终没达到预期效果， 在通过技术分析，业绩考察，反复论证后选择我公司，该项目为三炉一塔烟气量 150 万工况，so2进口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯级净化分离终级技术，该项目一次性开车成功。潍坊特钢项目的超低排放是我公司技术在不用上湿式电除尘的情况下保证了颗粒物的超低达标，减少了企业的运行成本。

生物质燃烧产生的SO2主要来源于燃料中有机硫的氧化和***盐的热分解，与生物质燃料品种有关。目前，为降低SO2的排放指标，生物质发电厂可采用的脱硫技术包括：炉内脱硫、半干法脱硫（SDA、CFB）、干法脱硫（SDS）以及湿法脱硫等。

氨法湿法脱硫采用氨水碱性溶液与烟气接触，吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。液滴中的碱液与塔内烟气逆流充分接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3等被碱液吸收。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。

常见的干法脱硫技术有SDS纳基干法脱硫。