干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。传统的干法脱硫工艺主要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。传统的干法脱硫技术有工艺简单***少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，副产品是固态无二次污染等优点，在缺水地区优势明显。

明晟SDS钠基干法脱硫是采用钠基粉体即小苏打作为脱硫剂进行烟气处理，具有占地小、系统简单、***和运行费用相对较少、无废水排放，此方法无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以回收再利用，无二次污染物产生，脱硫率大于90％，而且设备简单，适应性比较广泛。

SDS纳基干法脱硫技术效率gao，按化学反应当量1:1时，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。全流程干法处理，不会产生大白烟，占地面积小，运行成本低，系统温降低，不影响后续余热锅炉的使用。低碳环保保护环境是我国的一项基本国策，生物质锅炉是未来行业的发展方向。生物质燃料作为锅炉燃料，是替代天然qi、液化石油qi、电、煤等的理想燃料，使用前景广阔，并具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。

SDS纳基干法脱硫是利用脱硫剂（NaHCO3）超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

技术优势

工艺简洁，一次性***少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，避免白烟产生。

（1）采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，在进行除尘的同时去除烟气中的焦油，这样有效的防止了焦油堵塞催化剂，确保系统稳定运行。

（2）SDS干法脱硫温度降很低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟卤长期处于良好的热备状态。