对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足***环保政策要求。

生物质锅炉脱硫技术可采用明晟环保专有的SDS钠基干法脱硫技术，其工艺流程简洁，适合含硫量较低的生物质锅炉超低排放改造。从锅炉出来的烟气进入SDS脱硫除尘系统。烟气首***入SDS反应器，在SDS反应器内喷入研磨后的碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的大部分SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器，除去烟气中的颗粒物。

***和地方对焦化行业提出了严格的大气污染控制要求,焦化行业面临的大气减排形势十分严峻,技术装备和环保升级改造迫在眉睫。

焦化行业大气污染防治存在的问题

(1)焦化行业污染物的排放未全部达标，如装煤废气中的SO2和Bap有超标现象，煤气净化区VOCs的治理措施比较薄弱等。

(2) 焦炉的无***排放管控相对较差。

(3)大气环境防护距离或卫生防护距离难以满足要求。

(4)产能过剩，市场空间有限。

(5)污染治理技术之间差异较大，部分技术不能长期稳定达标。

(6)资源配置及产业布局不合理，***焦化企业的占比较大，集中度不高，不利于焦化企业余热、余能的回收利用(干熄焦)，不利于焦炉烟囱废气氮氧化物的控制，不利于资源的综合利用及化产品的深加。

(7)湿法熄焦过程中产生的污染物种类及其排放量有待进一步研究。

SDS纳基干法脱硫是利用脱硫剂（NaHCO3）超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

技术优势

工艺简洁，一次性***少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，避免白烟产生。

（1）采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，在进行除尘的同时去除烟气中的焦油，这样有效的防止了焦油堵塞催化剂，确保系统稳定运行。

（2）SDS干法脱硫温度降很低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟卤长期处于良好的热备状态。