脱硫工程案例

客户名称：山东潍坊特钢集团项目名称：3*220T/h 氨法脱硫除尘超低排放项目项目介绍：潍坊特钢集团的前期项目 2＊220t/h 锅炉氨法脱硫是由江南环保 EPC 总包的，在运行当中由于烟气拖尾问题非常严重，2015 年再次由江南环保升级改造，始终没达到预期效果， 在通过技术分析，业绩考察，反复论证后选择我公司，该项目为三炉一塔烟气量 150 万工况，so2进口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯级净化分离终级技术，该项目一次性开车成功。潍坊特钢项目的超低排放是我公司技术在不用上湿式电除尘的情况下保证了颗粒物的超低达标，减少了企业的运行成本。

我国是典型的“富煤、少油、短气”***，长期以来我国的能源消费以煤炭为主。据***计算局发布的数据，煤炭在我国能源消费总量中所占的比重坚持平稳，平均为70％。据相关部门计算，***燃煤过程中二氧化s排放量占总排放量的90％，二氧化碳占总排放量的 70％，氮氧化物占总排放量的67％。因而，脱硫、脱硝刻不容缓。至今为止，对于单一的脱硫、脱硝办法，国内外已进行了很多的研讨，其办法达上百种，但工业化仅有十几种。大部分工艺的特点是：一项工艺技能，通过一套专门的设备，仅脱除一种污染物。这种“1对1”的管理方式存在一次性出资大、占地面积多等问题。

因此，脱硫脱硝一体化对环境保护有着重要的意义。

钢厂球团生产工艺是提炼球团矿的生产过程，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺；但相对烧结工艺来说，球团的热风循环系统较烧结更复杂，烟气量更大。因球团烟气的特殊性，在一定程度上影响脱硫工艺的选取。

国内目前烧结烟气脱硫也刚刚推行了3-5年时间，球团工艺上较少应用烟气脱硫工艺的经验，因此，可结合球团生产工艺，选择脱硫副产物资源化应用难度小、成本较低、且技术比较成熟的脱硫工艺。必要时，还要结合球团生产烟气成份对脱硫方法进行改进。