明晟环保与中原大化本次氨法脱硫合作工程适用于河南省中原大化集团有限责任公司jia醇事业部1#、2#、3#及化肥事业部1#、2#、3#锅炉烟气氨法脱硫、硫铵装置，烟气处理按三炉一塔的配置设置，烟气处理量化肥事业部按三台锅炉全开烟气量共780000m3/h设计，脱硫塔出口SO2排放指标<35mg/Nm3（标态，干基，6%氧），总尘(含可溶尘）排放指标<5mg/Nm3（标态，干基，6%氧，当脱硫塔入口烟气中尘含量不大于30mg/Nm3时，产品***铵的质量达GB535-1995合格品标准。

氨法脱硫工艺的发展历程烟气脱硫方法按照其燃烧过程可分为燃烧前燃料脱硫、锅炉内脱硫（流化床燃烧脱硫）和尾气脱硫，其中起到保障作用的是尾气脱硫。按照吸收剂的物态可分为干法、半干法、湿法工艺。其中湿法工艺又分为石灰石（石灰）/石膏法（钙法）、氧化镁法、双碱法、氨法等，其中湿式氨法脱硫以其***少、占地面积小、能耗低、无二次污染、产品可资源化等特点正在越来越多的受到业内重视。氨法脱硫工艺始于20世纪70年代德国克卢伯公司，90年代美国GE公司（现玛苏莱Marsulex公司）进一步开发了氨-***铵法。在1944年美国大平原合成燃料厂建造了第—套处理300MW机组烟气的氨法脱硫装置，1996年建成投产，成为氨法脱硫在烟气量很大的情况下运行的实例。近年来，我国氨法烟气脱硫技术是将***厂尾气治理技术借鉴并运用到燃煤电厂中，在此基础上，使氨法烟气脱硫技术水平不断完善，工艺装备水平不断提高。

氨法脱硫技术发展到第六代，说明变废为宝已成为工业发展趋势，工业化生产有机肥、有机复合肥，利用有机肥修缮土壤，实现循环经济，达到生态文明，是时代的新需求。明晟环保已联合合作企业，把烟气治理变成更有价值更有意义的实体产业，使脱硫变成有机复合肥联产项目，创建新时代的生态文明。

山东明晟环保始终坚持用化工的理念解决环保问题，愿与社会各界真诚合作，共同促进绿色循环经济的发展。