焦炉烟气脱硫技术

烟气中的SO2是弱酸性物质，与适当的碱性物质反应可脱除烟气中SO2。按照吸收剂的形态，目前脱硫工艺一般可分为干法（半干法）和湿法。干法脱硫：主要是采用粉末状脱硫剂和催化脱硫剂，干法脱硫的优势是不产生废水；半干法脱硫：主要是采用碳酸钠或石灰溶液作为脱硫剂，优势是不产生废水，但会产生大量固废脱硫渣，不太容易处理；湿法脱硫：主要采用是氨法脱硫，氨法脱硫的优势是脱硫率高，且不产生废水、废气、废渣，没有二次污染。

焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的***铵等化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率好。

超低排放工程

明晟“百日工程计划”随着“十三五”的到来，***将生态文明建设提升到了的高度。环保问题将会成 为排污企业必须首先解决的、影响公司发展的核心问题。如何将配套环保工程建设对生产的影响将到成为摆在企业面前的难题。在保证安全、工程质量的前提下，将施工工期压缩到无疑是先的选择。明晟人急客户之所急，反复研究脱硫工程建设的规律，优化施工流程，提高管理效率，提出了“百日工程计划”。依托明晟强大的施工团队，丰富的工程经验，将平均 180 天以上的施工工期合理压缩到 100 天以内，将客户的利益化。案例：河北石家庄正元化肥有限公司氨法脱硫项目从 2015 年 10 月 25 日明晟项目部进场施工至 2016 年 1 月 20 日系统一次性开车成功，历时 88天。中间包含了因雨雪大风等恶劣天气状况给施工带来的不利条件。目前，整个系统已经经过当地环保部门验收。脱硫系统运行良好稳定，出口排放指标稳定达到***超低排放标准，***铵产出效果得到业主充分肯定。明晟人再次用事实证明了自己的施工能力，再次创造了一个行业奇迹！明晟环保依托用化工的方法研究脱硫脱硝技术，经过几十年的潜心研究，现在我公司的氨法脱硫脱硝技术已经发展到第六代。其优势更环保、更节能。使项目均能 达到环保指标的同时，亦为客户节省大量能耗，大幅降低运营成本。同时，我司还配有***技术管理团队，可为客户提供运营管理服务。

在SCR脱硝反应中,催化剂是核心物质,对催化反应的脱硝效率有着重要的影响。

基于对SCR脱硝反应的了解，催化剂作为重要的参与反应物，对整个SCR 脱硝反应产生了重要的影响，不但解决了反应需要，同时也提高了脱硝质量，使整个SCR脱硝反应达到实际要求，提高脱硝效果。基于催化剂的特点和催化剂的实际性能，了解催化剂的重要指标并根据SCR脱硝反应，合理应用催化剂，对于催化剂的应用和催化效果的提升具有重要作用。

工艺性能指标包括体现催化剂活性的脱硝效率、SO2/SO3转化率、NH3逃逸率以及压降等综合性能指标。这些指标一般在催化剂成品完成后需要在实验室实际烟气工况下进行检测，以确认各指标符合要求。

焦炉烟气脱硫脱硝工艺

 工艺流程

焦炉烟气分别由地下机侧和焦侧烟道引出，经旁路烟气管道阀门和新增入口管道阀门切换并汇合后进入烟气总管。同时gao效的脱硫剂(颗粒粒径为20~25 μm)通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置喷入总烟道并在烟道内被加热ji活，其比表面积迅速增大，与焦炉烟气充分接触后发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化，经吸收并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器进行进一步脱硫反应及烟气净化。脱硫除尘后的烟气在SCR 脱硝反应器内进行脱硝净化，烟气中的NOx 与喷氨格栅喷出的NH3在静态混合器内充分混合，并在SCR 反应器内在中低温催化剂的作用下与NH3 发生化学反应，生成N2和H2O，从而达到去除烟气中NOx 的目的，净烟气由增压风机抽引，经出口烟道至原焦炉烟囱排入大气。回原焦炉烟囱的烟气温度满足焦炉热备温度要求，可保证事故状态下焦炉烟囱热拔力依然保持正常。