氨法脱硫技术特点

“客户的需求是多样的，我们的价值在于发现并提出个性化的解决方案”山东明晟有第三方融资、BOT 合作、运营承包等一系列成熟完善的商业模式，同时针对客户实际情况进行灵活调整，找到能够使合作各方、社会各界综合利益***大化的个性化解决方案，从而达到环境效益、社会效益、经济效益的有机统一。

氨法脱硫相比其他方式脱硫方法的技术特点：

1、吸收充分，防止气溶胶产生：控制吸收段流速，同时添加填料层，延长吸收时间，有效防止气溶胶产生，同时使吸收反应更加完全。

2、电耗降低：吸收段与净化段增加不同高度的填料，降低相对液气比。

3、采用两级净化系统，可以有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，清洗微尘，同时循环水作为工艺补充水，以维持系统内的水平衡。这样的设计充分利用工艺水的溶解清洗作用，使工艺水不仅作为系统补充水，而且能够有效吸收烟气中的气溶胶防止氨逃逸。

4、通过PH自动连锁控制，严格控制PH值，既可防止氨的不足导致SO2吸收不完全，同时又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用网格式氧化空气分布器，使气体分布均匀，与循环液充分接触，同时提高氧化液位，从而氧化完全。

选择烟气脱硫供应应按照相关政策***的要求，紧紧围绕企业锅炉的设计参数和脱硫脱硝除尘工程现场情况，遵循相关技术标准、***和依据，做到范围明确、***突出、便于实施的原则。

1）立足SO2污染现状，根据***和地方环境***，结合地方***政策要求和企业的长期发展规划，提出合理、可行的控制目标。脱硫脱硝除尘系统的建设起点要高，要有前瞻性，要具有“升级”功能。

2）结合项目的具体现状，根据锅炉烟气的分析数据，充分考虑当地的资源条件和脱硫脱硝除尘工程的建设条件，对脱硫脱硝除尘工艺进行有针对性的研究。

3）脱硫脱硝除尘装置按相对***的脱硫脱硝除尘岛概念设计，同时充分注意烟气脱硫脱硝除尘装置与主系统的有机联系，烟气脱硫脱硝除尘系统的配套辅助设施尽量与主系统共用，所需水（循环冷却水和工艺水）、电、蒸汽等由厂内对应系统引出。

在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第—是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对化肥的有效分解，降低对环境的污染。

钢厂球团生产工艺是提炼球团矿的生产过程，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺；但相对烧结工艺来说，球团的热风循环系统较烧结更复杂，烟气量更大。因球团烟气的特殊性，在一定程度上影响脱硫工艺的选取。

国内目前烧结烟气脱硫也刚刚推行了3-5年时间，球团工艺上较少应用烟气脱硫工艺的经验，因此，可结合球团生产工艺，选择脱硫副产物资源化应用难度小、成本较低、且技术比较成熟的脱硫工艺。必要时，还要结合球团生产烟气成份对脱硫方法进行改进。