钢铁企业超低排放是指对所有生产环节（含原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、自备电厂等，以及大宗物料产品运输）实施升级改造，大气污染物有***排放、无***排放以及运输过程满足以下要求：烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源颗粒物、so2、氮氧化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫率高，按化学反应当量1:1时，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

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SDS钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。这种反应脱硫率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理 以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。

生物质锅是以生物质能源为燃料的一种炉型，如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质锅炉排放烟气中的二氧化S、氮氧化物含量较低，且不产生废渣，与传统燃煤锅炉相比，更加节能环保。

现行的生物质锅炉烟气排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) 执行。即尘、二氧化S、氮氧化物的排放限值为 30，200，200 mg /m3，其中***地区按 20，50，100 mg / m3执行。但随着***对锅炉烟气环保标准的提高，加上锅炉烟气超低排放的推广实行，大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10，35，50 mg / m3的排放限值对锅炉进行整改。