氨法脱硫技术特点

“客户的需求是多样的，我们的价值在于发现并提出个性化的解决方案”山东明晟有第三方融资、BOT 合作、运营承包等一系列成熟完善的商业模式，同时针对客户实际情况进行灵活调整，找到能够使合作各方、社会各界综合利益***大化的个性化解决方案，从而达到环境效益、社会效益、经济效益的有机统一。

氨法脱硫相比其他方式脱硫方法的技术特点：

1、吸收充分，防止气溶胶产生：控制吸收段流速，同时添加填料层，延长吸收时间，有效防止气溶胶产生，同时使吸收反应更加完全。

2、电耗降低：吸收段与净化段增加不同高度的填料，降低相对液气比。

3、采用两级净化系统，可以有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，清洗微尘，同时循环水作为工艺补充水，以维持系统内的水平衡。这样的设计充分利用工艺水的溶解清洗作用，使工艺水不仅作为系统补充水，而且能够有效吸收烟气中的气溶胶防止氨逃逸。

4、通过PH自动连锁控制，严格控制PH值，既可防止氨的不足导致SO2吸收不完全，同时又可防止氨的富余而逃逸。

5、氧化完全：采用网格式氧化空气分布器，使气体分布均匀，与循环液充分接触，同时提高氧化液位，从而氧化完全。

选择烟气脱硫要遵循的原则：

4）脱硫脱硝除尘工艺具有技术***，设备可靠，性能价格比高，有处理类似规模烟气脱硫脱硝除尘工程的商业运行业绩。

5）脱硫脱硝除尘系统能持续稳定运行，系统可利用率大于95%，脱硫脱硝除尘系统的启停和正常运行均不影响主系统的安全运行和企业的文明生产。

6）脱硫脱硝除尘系统工艺方案的拟定要充分考虑本工程的实际情况，妥善处理好与业主系统的衔接关系，确保主题主系统的正常运行。

7）吸收剂选择时，在周围资源许可的条件下，综合考虑吸收剂价格、脱硫副产物处理和经济效益等方面因素，选择对周围环境不会产生污染的吸收剂。

8）脱硫副产物制备路线的设计以确保充分回收为原则。

以上是选择烟气脱硫工艺应遵循的主要技术原则，企业应根据自身实际情况，选择绿色环保、可持续发展的工艺路线，如氨法脱硫、SDS干法脱硫，都是已有广泛应用基础的正确方式。

明晟环保拥有强大的技术研发、施工团队，氨法脱硫、SDS干法脱硫工程业绩遍布***各地，欢迎业界咨询洽谈合作事宜。

焦炉烟气脱硫脱硝工艺

 工艺流程

焦炉烟气分别由地下机侧和焦侧烟道引出，经旁路烟气管道阀门和新增入口管道阀门切换并汇合后进入烟气总管。同时gao效的脱硫剂(颗粒粒径为20~25 μm)通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置喷入总烟道并在烟道内被加热ji活，其比表面积迅速增大，与焦炉烟气充分接触后发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化，经吸收并干燥的含粉料烟气进入布袋除尘器进行进一步脱硫反应及烟气净化。脱硫除尘后的烟气在SCR 脱硝反应器内进行脱硝净化，烟气中的NOx 与喷氨格栅喷出的NH3在静态混合器内充分混合，并在SCR 反应器内在中低温催化剂的作用下与NH3 发生化学反应，生成N2和H2O，从而达到去除烟气中NOx 的目的，净烟气由增压风机抽引，经出口烟道至原焦炉烟囱排入大气。回原焦炉烟囱的烟气温度满足焦炉热备温度要求，可保证事故状态下焦炉烟囱热拔力依然保持正常。