明晟SDS纳基干法脱硫的工艺流程

1、脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下ji活，烟道内烟气与ji活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

焦化行业的环保发展趋势焦化行业面对***及地方产业政策的调整、环保政策的日趋严格等压力与挑战，只有采用合理的措施严格控制焦化行业的大气污染物排放总量，才能推进焦化行业的可持续性发展。

(1)严格控制焦炭产能，严守生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，科学规划焦化产业布局。

(2)提高行业准入门槛，大力发展循环经济，制定严格的准入条件及污染物控制标准。

(3)调整产业结构，优化行业布局，推动企业兼并重组并延长产业链，实现钢焦联合也是焦化行业的一种发展方向，但禁止“***一刀切”，要根据地区间的差异区别对待。鼓励钢铁企业并购重组***焦化企业，国有企业应起作用。

(4)将化解过剩产能和淘汰落后产能相结合,逐步淘汰炉龄较长、环保措施不完善的4.3m及以下焦炉，合理平衡淘汰焦炉和新建焦炉产能,实现钢铁行业的可持续性发展，使大气污染物排放量大幅降低。

(5)构建***焦化园区，提高集中度，在产业园区内布设的焦化生产总体规模不应低于500万t/a。

SDS钠基干法脱硫在很多行业烟气治理上要优于钙法，其技术优势表现在：

装置稳定，运行方便gao效

SDS 干法主要设备为研磨系统和布袋除尘系统，布袋除尘在工业生产中已有稳定运行多年的运行经验，设备稳定。研磨系统在制药、化工行业也有广泛应用，操作简单，运行稳定。综上所述，无论是从技术可行性，还是经济性，都具有一定的优势，适合钢铁、焦化、冶金、造纸等多种行业的烟气治理。