在通行的湿法脱硫工艺中，氨法脱硫是投入产出比***高的，与此同时其技术难度、工艺复杂程度也是***高的。氨法脱硫塔内结构复杂，没有相当程度的化工工程经验难以保证脱硫岛有效、稳定运行。这就是为什么国内有几千家烟气脱硫治理公司，有几百家氨法脱硫公司，然而能够将氨法脱硫中氨逃逸、气溶胶、后硫氨产出解决并达到超低排放的却屈指可数。山东明晟环保科技有限公司起源于山东明水大化，企业和技术骨干具有几十年的化工工程和化工生产经验。“只有放错位置的资源，没有不能利用的废物”是现代化工的基本理念。明晟人利用客户生产过程中产生的废弃物（比如废氨水）吸收处理烟气中的***成分（比如SO2、氮氧化物等），根据客户的需求转化成***有价值的副产物（比如***铵、亚***铵、复合肥、有机肥），从而创造出***大的社会效益、环境效益、经济效益。

氨逃逸专指气态氨随烟气排出脱硫装置的现象。在氨法脱硫工程中，通常造成氨逃逸的主要原因是脱硫循环液中游离氨含量高。氨是极易挥发的物质，常温常压下氨是气体。所以在氨法脱硫的工程中需要将氨的浓度和温度降到尽量低。

选择合理的液气比氨逃逸和气溶胶的形成与液气比关系密切，从***气溶胶的角度考虑，选择较大的液气比可以将液相游离氨含量控制的很低，也使气相氨的含量很低，这样就***了气溶胶的生成。美国Marsulex公司主张液气比在10以上，这是经过长期研究的结论，应该具有很高的参考价值。目前国内氨法脱硫液气比取5—10。

氨法脱硫技术是经过怎样的技术革新呢？下面以山东明晟环保的氨法技术工程案例展示，简单讲一下它的发展历程。

第—代技术：

2009年中化平原2*220t/h锅炉烟气氨法脱硫工程，这个国内第—个突破高尘状态下的氨法脱硫技术，被氮肥行业协会评为“十一五”***推广技术。

第二代技术：

2010年湖北三宁2*280t/h锅炉烟气脱硫项目，解决了高硫吸收与氧化难题，标志着氨法脱硫技术进入了成熟的时代。

第三代技术：

2013年晋煤明化2*130t/h锅炉烟气脱硫项目，初探酸性溶解和结晶，性的解决了氨逃逸和气溶胶的难题。

第四代技术：

2014年山东泉林纸业3*520t/h氨法脱硫项目， 第—个利用SO2为原料生产出合格的亚***铵，为造纸行业提供制浆原料。同时研发了亚***铵有机肥深加工技术，使氨法脱硫更具经济效益。

第五代技术：

2015年阳煤正元集团3X90t/h+1X130t/h锅炉烟气脱硫采用“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化技术”。 首套实现氨法脱硫超低排放，本装置通过中国环境学会***科技成果鉴定。

第六代技术：

与农业相结合，把工业废气的排放转化成有机复合肥。将工业废气作为化工原料，把农村秸秆转化为有机肥，实现变废为宝，同时完成农业机械化的革命。