脱硫

明晟SDS纳基干法脱硫：工艺简洁，一次性***少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换。

明晟氨法脱硫：吸收充分，采用两级净化系统，可以有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，后硫铵系统采用稠厚器与旋流器多种方式组合，提高***铵的结晶度，增加***铵产出率，提高循环溶液的循环质量，保证长周期运行。 氨法回收技术将收回的so2、氮氧化物等悉数转化为化肥，不产生任何废液、废渣和废气，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物悉数资源化、契合循环经济需求的脱硫技术。

选择烟气脱硫供应应按照相关政策***的要求，紧紧围绕企业锅炉的设计参数和脱硫脱硝除尘工程现场情况，遵循相关技术标准、***和依据，做到范围明确、***突出、便于实施的原则。

1）立足SO2污染现状，根据***和地方环境***，结合地方***政策要求和企业的长期发展规划，提出合理、可行的控制目标。脱硫脱硝除尘系统的建设起点要高，要有前瞻性，要具有“升级”功能。

2）结合项目的具体现状，根据锅炉烟气的分析数据，充分考虑当地的资源条件和脱硫脱硝除尘工程的建设条件，对脱硫脱硝除尘工艺进行有针对性的研究。

3）脱硫脱硝除尘装置按相对***的脱硫脱硝除尘岛概念设计，同时充分注意烟气脱硫脱硝除尘装置与主系统的有机联系，烟气脱硫脱硝除尘系统的配套辅助设施尽量与主系统共用，所需水（循环冷却水和工艺水）、电、蒸汽等由厂内对应系统引出。

SDS纳基干法脱硫副产物的综合利用

SDS 干法脱硫的脱硫剂选用gao效复合脱硫剂。由于SDS 工艺过喷量很小，因此与其他脱硫方法相比，该方案脱硫副产物很少。副产物中Na2SO4 所占比例很高，便于综合利用。副产物为干态粉状料，其中，Na2SO4 质量约占总质量的80%~90%，Na2CO3 质量约占总质量的10%~20%。焦炉脱硫副产物可作为矿山尾矿固化剂的生产原料以外，也可应用在以下领域：掺入水泥中，使水化产物硫铝酸钙更快地生成，加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工业用以代替纯碱;在造纸工业中用于制造***盐纸浆时的蒸煮剂;在化学工业中用作制造S化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料;在纺织工业中用于调配维尼纶纺丝凝固剂;还可用于有色冶金、皮革等方面。该脱硝系统更新后的废催化剂，由催化剂厂家回收。

干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。

常见的干法脱硫技术有SDS纳基干法脱硫。