空气能烘干房主要用于物料的加热和烘干；柴油作为热源，通过热风炉直接加热空气，达到所需温度。热空气在风机压力下通过管道进入物料烘干室，使烘干室加热。考虑到材料烘干室内温度均匀性好，设计在材料烘干室两侧布置风管；配套烘干时间也可根据需要设置；设计加热时间常温~70℃小于10分钟。

空气能烘干房采用微机自动控制，可根据烘干要求设置不同的烘干温度和时间。滚筒采用优良的耐高温不锈钢亮板，内壁光滑，可减少物料磨损。散热器，并配备合理的引风管，使热空气与衣物直接接触，大大提高了烘干效率，节约了能源。进料口直径大，进出物料方便。大面积收集网不易造成堵塞，保护风道畅通，大大提高烘干效率。

空气能烘干房主要包括旋转烘干器、旋转烘干器和工业烘干机。排水量的设计与整个烘干室的烘干效率有关，也直接影响材料的烘干质量，特别是对果蔬、花茶等外观要求较高的物料。排水的主要作用是将高湿度空气排出室外，使材料达到烘干效果。

***烘干机主要注意其温度和湿度的控制，温度太高，***内有容易挥发的物质，直接导致药性损失;另外湿度的问题，***烘干不能尽快脱水，不然也会影响烘干效果质量。

***烘干机一般有几个步骤：

首先是预热，一般温度是所有过程中低的。

第二是排湿，排湿不能太快，当然温度也不会太高。

第三待湿度相对比较低的时候，也就是说接近烘干的时候，温度要稍微升高一点。

传统的的干燥主要采用晒干、阴干或风干和烘炕工艺，由于传统的干燥方式受限制于气候，遇阴雨天气易香烂变质，易被灰尘、蝇鼠污染等缺点，导致营养损失严重；目前运用是利用空气加热方式对进行烘干，该烘干效果好，但是在烘干过程中，容易与空气中的氧气接触发生氧化反应，导致***中的很多有效成分减少，降低：还有就是很多烘王设备多为单层结构，烘干过程中热量容易流失，热能利用率不高，而浪费能源。