空气能烘干体主要利用逆向原理吸收空气周围的热量，为烘干体提供热源，将干燥循环空气系统传递给材料，主要利用纯热空气将热量带到烘干房的各个角落，提高烘干房的热量。

烘干房的高温干燥原理是利用压缩机通过压缩剂将热量压缩成高温高压气体，进入冷凝器加热，加热热量由循环风扇输送到烘干房，加热烘干房的空气（高温吹出温度达到75度）。随着空气温度的升高，干燥材料中的水分逐渐蒸发，新风除湿系统除湿，达到干燥效果。

通过以上可以知道，少量的电能可以使热泵主机为干燥室提供多个热量，这部分热量仍然从纯空气中获得，因此非常绿色和环保。这也是越来越受欢迎的原因。在许多简单的干燥室生产中，使用该设备来取代热源系统。甚至，许多大型企业也会直接购买几十台热泵干燥机进行技术改造。这种干燥室的生产方法可以将吸收的热量均匀地吹入干燥室的各个部分，实现材料的充分干燥。干燥后的材料干净卫生，节约能源。

以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省***：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。