锅炉喷涂的设计工艺

现如今各种水冷壁喷涂设备的使用中，以便有效的减少锅炉的结构负荷问题，对主体结构的设计和改进，可以起到更加的良好的使用效果，因而在水冷壁的设计安装过程中，可以更好的提升现实运用中的吸热作用。

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锅炉喷涂技术的小知识

热锅炉喷涂技术是表面工程中近年来发展十分迅速的一门技术，在表面工程领域占有十分重要的地位。

所谓热喷涂，就是利用某种热源（如火焰、电弧、等离子弧等），把金属、非金属或复合材料（通常制成线材、棒材或粉末）加热到熔化或半熔化状态，再经过压缩空气（或其它高速气体）雾化和加速形成许多微小的熔滴，并以很高的速度射向基体，在基体表面熔滴由于撞击而成为扁平状并相互粘结，同时和表面经过清洁和粗糙处理的基体也形成良好结合。

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锅炉喷涂工艺流程

锅炉喷涂工艺过程如下：工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理。喷涂采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。

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随着金属元素的烧损，其化学成份也会发生变化，结果，生产出的金属粉末，出现色差，总的含氧量增大，有时成份也会发生偏离。所以，为了减少金属液的氧化，金属熔炉采用五十到六十公斤的比较好。

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