防爆振动电机滚动轴承是否损坏的诊断流程为：对于防爆振动电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。拆开防爆振动电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽有把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的。

防爆振动电机装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用气油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用气油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。那么，振动筛是怎样工作的？它又是如何对物料进行筛分的呢？我们都有这样的经验：当汽车转弯时，坐在汽车里的人的身体即向转弯的另一侧倾斜，这便是离心力。

防爆振动电机轴承润滑不足会造成防爆电机产生噪声，为何会产生噪声？怎么才能避免这些噪声呢？如果缺乏润滑膜也就会使润滑膜厚度降低，从而使刚性碰撞代替了部件间的摩擦也就会使异常嗓声在轴承中出现。然而如果润滑脂非常稠，又会使部件之间的摩擦旋转阻力增加。从而加剧摩擦。使得部件之间的接触面损伤，使润淆膜损坏，于是也会使异常的嗓声在轴承中出现。