防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构浅析根据GB 3836．2--2000《爆咋性气体环境用电气设备  第2部分：隔爆型“d”》第3篇《检查和试验》的规定，隔爆型电气设备外壳需进行耐压试验，目的是验证外壳能否有效地承受内部爆咋，耐压试验可用动压试验和静压试验两种方法之一进行。 国内防爆振动电机批量生产中，多采用静压试验的方法来判断隔爆零部件承受压力的能力。它具有成本低、按全可靠、无污染等优点。

防爆振动电机零部件主要包括机座、端盖、接线盒盖、轴承内盖等。水压试验时，要求被试零部件的固定尽可能模拟实际装配状态，即在试验过程中的受力状态接近或等同该零部件在整机工作中承受内部爆咋性气体爆咋时的实际受力情况。只有这样，才能正确地评价零部件各部位的结构功能。Z理想的试验方法是将防爆振动电机的各个零部件按装配关系组装在一起，结合面用橡胶密封，轴贯通部位用堵板封上，然后向防爆振动电机空腔内注水加压。

检查防爆振动电机是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。如果防爆振动电机存在转动异常，可能会影响到防爆振动电机的正常散热，特别是夏天，烧坏电机的可能性非常大。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到Z佳的状态，

防爆振动电机连续运行，连续运行是一种带不变负荷的运行，其持续时间足以达到热平衡。防爆振动电机短时运行，短时运行是带负荷运行的时间很短，以至于不能达到热平衡。间隔时间很长，实际上已使防爆电机温度降到冷却介质的温度。推荐短时运行的持续时间为：10,30，60及90分。利用偏心块的夹角产生的离心力得到强大的激振力，推动机械运作。振动器本身是激振源，同时又是参振体，那么，防爆振动电机的功率型号越大，激振力就越大，