防爆振动电机滑动轴承的故障原因及处理方法油环损坏引起轴承过热防爆振动电机滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间，如果油环变形或磨损严重，将导致油环不转或转动缓慢，从而使轴与轴瓦间油量减少，出现过热。打开轴承座盖，对油环进行检查并及时更换。润滑油有问题引起轴承过热防爆振动电机润滑油的种类较多，若选择不当、油太脏、油量加的不够，都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于防爆电机的功率和转速等参数，可查有关技术手册。

防爆振动电机轴承与轴的装配方法有热套和冷套两种方法。但一般都采用热套，因为轴承内圈与轴颈之间一般采用过度配合，加热后容易套上。油加热法是把轴承或可分离轴承的内圈放入盛有变压器油的油箱中加热，油的温度为80-100℃，加热时间为20-40min。为了防止轴承局部受热和沉淀杂质进入轴承，油面应盖没轴承，并且在距箱底50-70mm处应有一铁丝网架，轴承就放在该铁丝网架上。另外，油箱中必须悬挂温度计，以便严格控制油的温度。

防爆振动电机不能正常运转的故障分析流程当转子运转灵活时，可将防爆振动电机接上电源，把开关闭合数秒钟。若是电动机内部有问题，则很可能使熔丝烧断；绕组冒烟；转动缓慢；发出噪声或一动不动。此种现象往往表示绕组有问题或已烧掉。遇到这种情况需拆开端盖，小心检查电动机内绕组各部分。若绕组烧坏严重，从绕组的外表即可判断出来。经过上述步骤检查，基本上可判断故障所在部分。然后对该部分作进一步检查，即可找出故障所在部位，作相应修理。

防爆振动电机油脂的选择：油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。轴承密封型式的选择：轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。