传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，这样常造成防爆振动电机底座过于笨重，且由于钢材的大量使用，使得其成本偏高，导致产品缺乏竞争力，所以有必要在保证其使用性能的前提下，对其结构进行轻量化设计。

防爆振动电机安装时的主要注意事项防爆振动电机初次使用前或怀疑绕组受潮时，要测量J缘电阻值。5.25℃时测得的J缘电阻值应大于参考值，环境温度每升高20℃，电阻的参考值减半。防爆振动电机绕组由于过潮而未能达到J缘电阻参考值时，必须先用烘箱烘干。先在90℃下烘12-16小时，然后在105℃下烘6-8小时。

防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构如果不设排气装置，防爆振动电机零部件空腔内气体的体积在进水加压后，将被压缩为原空腔容积的P1／P2倍，积留在工件空腔顶部。如果零部件空腔容积较大，而零部件上缺陷如气孔、砂眼较小时，这部分气体不能及时排出会影响到试验对零部件顶部结构性能的正确评判。常用的工装需设排气装置，典型结构如图1所示；该结构可以通过弯嘴旋塞、排气管保证在水压试验时工件内腔气体全部排出，达到试验目的。

采用浮动堵板对轴承室部位进行密封，压紧力作用点与支撑力作用点一致，进而减小水压试验对产品质量的影响。多年的生产实践证明，以上的几种典型工装结构是可行的。在防爆振动电机的批量生产中，科学地设计并使用水压工装，可以减少费用支出，降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。防爆振动电机P1——压缩前气体压力，V2——达到规定压力时气体体积，m3一般取标准大气压0．1 MPa