防爆振动电机零部件水压试验工装典型结构浅析根据GB 3836．2--2000《爆咋性气体环境用电气设备  第2部分：隔爆型“d”》第3篇《检查和试验》的规定，隔爆型电气设备外壳需进行耐压试验，目的是验证外壳能否有效地承受内部爆咋，耐压试验可用动压试验和静压试验两种方法之一进行。 国内防爆振动电机批量生产中，多采用静压试验的方法来判断隔爆零部件承受压力的能力。它具有成本低、按全可靠、无污染等优点。

方便现场操作的工装结构批量生产时，为提高生产效率，减轻工人劳动强度，通常要求工装操作方便。以YBZU系列防爆振动电机机座为例，该机座水压试验时需对机座出线口部位进行密封，传统的方法是用一外形与出线口部位相同的钢板和密封垫直接堵上，用四个螺钉紧固，这样操作时拆装非常麻烦。改进后的工装典型结构如图所示，使用时将钩子挂在机座出线口凸台上，旋转手柄带动螺杆转动，进而将堵板顶紧达到密封作用。试验完毕后反方向动作卸下工装，操作极为方便。

防爆振动电机提高通用化水平的工装结构提高工装的通用性，不仅能降低工具费用的投入，而且可以方便管理，因此，通用化设计是设计人员遵循的重要规则之一。在对NEX系列防爆电机接线盒座进行水压试验时，只要控制其斜面而倾角相同，通常采用如图所示工装结构，此结构可以在一定范围内提高通用性。V1——被试工件空腔容积，m3P2——试验压力，按防爆标准有关规定选取。