防爆振动电机浸漆和组装时，应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。

高海拔也会影响空气的J缘强度和机器的散热功能。对于低压电机，我们就不考虑空气的J缘强度问题，但是我们一定要考虑低压电机的散热情况。当海拔为3600m时，这时空气密度约为1000m以下时的65%左右，这样不利于防爆振动电机在作业时散热，如果我们按海拔1000m以下使用环境设计的电机要直接用于高海拔，必须降容使用，降容的幅度一般取每1000m降3～15%，具体要看电机的冷却设计。

防爆振动电机欠载运行时防爆电机过热

原因一：机座或轴承座上的风道可能被灰尘阻塞，妨碍防爆电机通风。解决方法：打开通风孔，检查是否有连续的风流来自电机。原因二：防爆电机可能一相开路。解决方法：检查所有的导线是否连接完好。原因三：线圈接地。解决方法：查寻并修理。原因四：端电压不平衡。解决方法：检查端子、接线和变压器是否有误。

采用浮动堵板对轴承室部位进行密封，压紧力作用点与支撑力作用点一致，进而减小水压试验对产品质量的影响。多年的生产实践证明，以上的几种典型工装结构是可行的。在防爆振动电机的批量生产中，科学地设计并使用水压工装，可以减少费用支出，降低劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。防爆振动电机P1——压缩前气体压力，V2——达到规定压力时气体体积，m3一般取标准大气压0．1 MPa